PE管材是一种常用的塑料管道，具有轻质、耐腐蚀、易安装等优点，在水利、石化、医药等领域得到广泛应用。PE管材的加工制造方法主要包括以下几种：

  挤出成型法：挤出成型是将加热的PE颗粒通过挤出机挤出成型的过程。这种加工制造方法适用于生产直径较大、壁厚较薄的PE管材。

  吹塑成型法：吹塑成型是将加热的PE颗粒放在模具中，然后通过高压气体将其吹塑成型。吹塑成型法适用于生产直径较小、壁厚较厚的PE管材。

  旋转成型法：旋转成型是通过将加热的PE颗粒放置在旋转模具内，通过旋转和冷却使其成型。这种加工制造方法适用于生产特殊形状或高精度要求的PE管材。

  热融连接法：热融连接是将两根PE管材通过加热软化，然后进行接合的方法。这种加工制造方法适用于需要进行管道连接的情况。

  管材外壳注塑法：在PE管材外部注塑一层PVC、PP等塑料，形成新的复合管材。这种加工制造方法适用于需要提高PE管材刚度和耐压强度的场合。

  综上所述，PE管材的加工制造方法主要包括挤出成型法、吹塑成型法、旋转成型法、热融连接法和管材外壳注塑法等多种方式。不同的加工制造方法适用于不同的生产需求和产品特点，选择合适的加工方法能够提高产品质量和生产效率。